各種類型的埋弧堆焊焊絲
2014-10-30 9:53:13點擊:
為了降低稀釋率和提高熔敷速度,埋弧堆焊方法已發展出多種類型。除了電極有單絲、 多絲、帶極的區別外,電極的連接方式上還有串列、并列和串聯電弧等差別。
1單絲埋弧焊適用于堆焊面積小,或者需要對工件限制熱輸入的場合。一般使用 的焊絲直徑為1.6-4.8mm,焊接電流為160 ~500 A。交、直流電源均可。
2〉采用并列多絲埋弧焊時,可加大焊接電流,提高生產效率,而熔深可較淺。
3〉串聯電弧堆焊,電弧發生在焊絲之間,因而熔深更淺,稀釋率低,熔 敷系數[單位電流、單位時間內,焊芯或焊絲的熔化量]高。此時為了使兩種耐磨焊絲 均勻熔化,宜采用交流電源。
3帶極埋弧焊 它可進一步提高熔敷速度。焊道寬而平整,熔深淺而均勻,稀釋率 低,最低可達10%。一般帶極厚0.4~0.8 mm,寬約60 mm。如果借助外加磁場來控制電弧, 則可用180 mm寬的帶極進行堆焊。
1單絲埋弧焊適用于堆焊面積小,或者需要對工件限制熱輸入的場合。一般使用 的焊絲直徑為1.6-4.8mm,焊接電流為160 ~500 A。交、直流電源均可。
2多絲埋弧焊包括串列雙絲雙弧埋弧焊、并列多絲埋弧焊和串聯電弧堆焊等多種 形式。
2〉采用并列多絲埋弧焊時,可加大焊接電流,提高生產效率,而熔深可較淺。
3〉串聯電弧堆焊,電弧發生在焊絲之間,因而熔深更淺,稀釋率低,熔 敷系數[單位電流、單位時間內,焊芯或焊絲的熔化量]高。此時為了使兩種耐磨焊絲 均勻熔化,宜采用交流電源。
3帶極埋弧焊 它可進一步提高熔敷速度。焊道寬而平整,熔深淺而均勻,稀釋率 低,最低可達10%。一般帶極厚0.4~0.8 mm,寬約60 mm。如果借助外加磁場來控制電弧, 則可用180 mm寬的帶極進行堆焊。
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